1存在問題
a．由于次氯酸鈉(NaCIO)制取采用無隔膜方式電解，在電解食鹽水過程中，電極系統直接與氯化鈉(NaC1)水溶液，強氧化劑如氯Cl新生態氧、HC1、次氯酸(HCIO)等接觸，在TCL一500型次氯酸鈉發生器的電解槽設計中，陰極采用不銹鋼，而不銹鋼本身就不耐氯化物腐蝕，這是做為陰極的電解槽外筒和冷卻內筒腐蝕的主要原因；另一方面，陰極部分的內冷水管與電解槽其它部分接觸處腐蝕特別嚴重，原因有兩個，一是電化學腐蝕，(不同金屬接觸)二是沖洗不夠，此處電解后的強氧化劑集留過多。但目前鈦金屬制作的法蘭個別腐蝕嚴重，還沒有找到原因。
b．電解槽電極表面有結垢和附著物，主要原因是由于鹽水內含有鈣鎂和帶有電荷的膠體及懸浮物造成的。
e．聯接螺栓過熱主要是接觸電阻造成的，由于電解槽正常工作電流都在200A以上，所以任何的接觸電阻都會在接觸點產生熱現象。
d．在電解食鹽水過程中，陰極產生H，，陽極產生cl：和O：(釋氧)，這三種氣體混合到一定濃度時，有發生爆燃的可能。
2改進措施
a．改變電解槽原設計結構并將鹽水冷卻改為自來水開式冷卻，減少電解液滲漏和電化學腐蝕。
b．內陰極采用鈦管，防止化學腐蝕。
c．電極接線直接從陰陽極板上引出，減少接觸電阻的發生。
d．在次氯酸鈉貯罐上設計通風孔，必要時強制吹、引風，稀釋可燃氣體至安全濃度。
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